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工業(yè)廠房整體地坪碎石墊層施工工序管理控制
碎石墊層作為工業(yè)廠房地坪基層重要組成部分在隔水、防水和傳遞地面承載力方面起到重要作用，具有施工簡單、成本低等特點，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)廠房地坪中。
碎石墊層對強度、抗變形能力、透水性和穩(wěn)定性有較高要求，但工序控制不好就容易出現(xiàn)裂縫、彈簧、翻漿、沉降以及變形等質(zhì)量問題。
施工過程需采取有效的管理控制措施，以確保地面底基層的工程質(zhì)量。其主要管控工序有以下5個方面：
一、原材料管控
進行碎石墊層施工之前，對所需各種原材料進行選擇、采購、檢驗、儲存和預(yù)處理的一系列活動。
原材料準(zhǔn)備過程容易出現(xiàn)的問題有顆粒級配不符合設(shè)計要求、針片狀顆粒含量過多、含泥量或雜質(zhì)含量超標(biāo)、壓碎值過高導(dǎo)致強度不足、含水量控制不當(dāng)等。
管控措施：
1）調(diào)整篩分設(shè)備參數(shù)，篩除過大或過小的顆粒，確保碎石的顆粒級配符合施工要求；
2）提前原材料進行清洗和篩選，以降低含泥量并去除雜質(zhì)；
3）選擇質(zhì)地堅硬、壓碎值低的優(yōu)質(zhì)原料，避免使用易碎或強度不足的材料；
4）根據(jù)材料含水量情況調(diào)整出水閥門，嚴格控制出水量，保證含水量穩(wěn)定。
二、下承層準(zhǔn)備
碎石攤鋪之前，對現(xiàn)場進行測量放樣、基底平整清理等一系列準(zhǔn)備工作。
期間容易出現(xiàn)的問題主要有基準(zhǔn)點不明確、放樣標(biāo)記不清晰、場地清理不徹底、平整度不足、排水系統(tǒng)不完善場地積水等。
管控措施：
1）對施工基準(zhǔn)點進行準(zhǔn)確設(shè)置和反復(fù)校核，確保無誤；
2）使用耐用、醒目的材料進行放樣標(biāo)記，并定期檢查標(biāo)記，在預(yù)留足夠的外邊緣距離全線進行打樁放線；
3）采用合理的設(shè)備和方法對地面進行清理和平整壓實，確保地基承載力滿足施工要求；
4）建立有效的臨時排水系統(tǒng)，防止施工期間積水，確保場地干燥。
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三、碎石攤鋪管控
將預(yù)先按照設(shè)計要求準(zhǔn)備好的碎石材料均勻地鋪設(shè)在工作面上，形成一定厚度的墊層。
期間容易出現(xiàn)的攤鋪厚度不均勻、表面平整度差、攤鋪速度不穩(wěn)定、混合料離析等現(xiàn)象。
管控措施：
1）使用自動找平設(shè)備和合適的攤鋪工藝，確保攤鋪厚度均勻一致，并設(shè)專人檢查并調(diào)整松鋪厚度；
2）調(diào)整攤鋪機的螺旋布料器和振動夯實裝置，提高攤鋪后的平整度；
3）合理控制攤鋪速度，保證施工連續(xù)性和均勻性，減少混合料離析。
四、碎石碾壓管控
在碎石攤鋪后，使用壓路機對碎石層進行壓實作業(yè)的過程。
期間容易出現(xiàn)的問題有壓實度不足、過度碾壓導(dǎo)致碎石破碎、含水量不當(dāng)、碾壓速度不均勻?qū)е挛灰屏芽p、設(shè)備選擇不當(dāng)等。
管控措施：
1）根據(jù)墊層厚度和材料特性選擇合適的壓路機型號和噸位；
2）據(jù)材料特性和試驗段數(shù)據(jù)確定合理的碾壓遍數(shù)，碾壓速度和含水量；
3）在碾壓前檢測碎石含水量，遵循初壓、復(fù)壓、終壓的工藝流程，確保碾壓均勻；
4）規(guī)劃合理的碾壓路徑，避免遺漏或重復(fù)碾壓。
五、接縫處理
對于因施工段劃分、作業(yè)中斷或材料批次更換等原因形成的不同施工區(qū)域之間的連接處理過程，確保接縫區(qū)域的密實性、穩(wěn)定性和整體性。
接縫處理過程容易出現(xiàn)接縫不平整、材料不一致、壓實度不足、新舊骨料離析或結(jié)合不牢固等問題。
管控措施：
1）在接縫處使用直尺或刮平工具，確保新舊墊層材料的表面平整對接；
2）對接縫處進行重點碾壓，確保密實度滿足設(shè)計要求，防止沉降或損壞；
3）確保接縫兩側(cè)使用相同類型和級配的碎石材料，避免結(jié)構(gòu)性能差異；
4）在接縫處攤鋪新材料時，設(shè)計合理的斜接縫或階梯形接縫，并適當(dāng)降低攤鋪速度，分散集中應(yīng)力；
5）接縫處使用施工縫帶或鋼筋網(wǎng)，以增強接縫區(qū)域的結(jié)構(gòu)強度。
瑪仕特PT SOG整體無縫地坪設(shè)計時充分考慮墊層的作用，基于不同地質(zhì)條件，選擇不同的墊層做法，為業(yè)主和總包提供性價比最優(yōu)整體解決方案。